PET oblikovana košuljica kućišta kotača

Proizvod koristi sustav 100% PET materijala. Dostupne točke topljenja omotača uključuju 110 stupnjeva, 130 stupnjeva, 180 stupnjeva i 220 stupnjeva. Plašt od 180 stupnjeva obično se koristi za automobilske lijevane komponente.

Jezgra se sastoji od konvencionalnog PET-a visoke-viskoznosti ili industrijskog filamenta visoke-čvrstoće, visokog{2}}modula PET-a s talištem od 250–260 stupnjeva.

Linearna gustoća pojedinačnog-filamenta je 2,2-6,7 dtex, a promjer filamenta je oko 14-22 μm.

Preporučena osnovna težina je 1000–1800 g/m². Debljina sirovog filca je 5–25 mm, dok je debljina lijevanog filca 2–8 mm.

Gotova gustoća kreće se od 0,6 do 1,0 g/cm³, a omjer kompresije kalupljenja je oko dva do pet puta.

Kupci mogu odabrati osnovnu težinu i lokalnu kompresiju prema zakrivljenosti kormilarnice, zonama-udara kamena, lokacijama stezaljki i ciljanoj težini vozila-.

Vlačna čvrstoća kreće se od 15 do 60 MPa, dok tipični kontinuirani-filamentni tvrdi filc daje 30-45 MPa.

Čvrstoća na savijanje je 30-90 MPa, a modul savijanja je 1,5-4,0 GPa. Izod udarna čvrstoća s urezima je 8–25 kJ/m².

U usporedbi s kratkim{0}}vlaknastim PET filcom iste osnovne težine, navedeno poboljšanje -čvrstoće je 50%–150%, dok žilavost na udar može biti dva do tri puta veća.

Upijanje vode je ispod 1%. Mehaničko-zadržavanje svojstava u mokrim uvjetima može premašiti 90%.

Dugotrajni{0}}radni-temperaturni raspon je od -40 stupnjeva do +120 stupnjeva. Ova svojstva omogućuju košuljici rad u uvjetima blata, vode, niskih temperatura, prskanja ceste i udara kamenja.

Jiangsu Haokai ima mogućnosti kontinuirane-obrade PET vlakana i parnog-lijevanja.

Njegov PET kontinuirani-vlaknasti materijal podvozja podvrgnut je ispitivanju treće-strane koje pokriva vlačnu čvrstoću, savijanje, otpornost na starenje, udar kamenja i otpornost na kemijske tekućine. Ovo pruža srodni materijal i osnovu za testiranje za-razvoj dijelova kormilarnice.

PET oblikovana obloga kućišta kotača može se razviti iz tro{0}}podataka o vozilu. Tvornica može dovršiti proizvodnju sirovog-filca, oblikovanje, bušenje rupa, obrezivanje rubova i pregled-gotovih proizvoda.

Prilagođeni uzorci obično zahtijevaju 10-15 dana, a masovna proizvodnja općenito zahtijeva 7-15 dana. Proizvodi prolaze 100% inspekciju prije pakiranja, a pregled-treće strane je prihvaćen.

Pakiranje može uključivati ​​potpore i separatore oko zakrivljenih površina i rubova kako bi se smanjilo savijanje uzrokovano slaganjem tijekom-transporta na velike udaljenosti.